活性炭是目前
東莞廢氣處理設備使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。有機廢氣處理活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機械強度大、在固定床中使用,氣流阻力小、易于解吸和再生等優點,在寬濃度范圍對大部分無機氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數有機蒸氣、溶質有較強的吸附能力。東莞廢氣治理工程活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。
1、吸附﹑脫附行程短,速度快,脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達450℃以上。
2、比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,
東莞廢氣處理設備根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。
3、形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,所以更換起來非常方便,不會對人體造成任何危害。
4、可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭;強度好,不會造成二次污染。
活性炭主要應用化工、冶金、印染及橡膠等工業:活性炭在化學工業中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場需求量約10000噸以上,基本上以煤質柱狀活性炭為主,木質高端活性炭占比約10-15%左右,主要由價格差距造不平衡,據
東莞廢氣處理設備公司了解,隨著國家能能源的重視,煤資源的整合,資源稅的開征,煤質炭的成本在不斷上升而木質柱狀活性炭則采用林產化工“三剩物”為原料有國家政策支持優勢,另一方面使用企業對活性炭自身要求的提高也決定了,木質柱狀活性炭必將逐步替代煤質活性炭。
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