脫硫廢氣處理設備熱管常用碳鋼或ND鋼搪瓷的方法進行防腐。表面的防腐層的涂裝方法主要有噴涂、浸涂、靜電噴涂和擠涂。
搪瓷能防止管腐蝕,在溫度高于800℃時刷兩層搪瓷,第二層搪瓷是化學搪瓷,應用靜電干式搪瓷技術在搪瓷車間對管連續搪瓷。在露點下,防腐搪瓷耐30%的硫酸能力是常規搪瓷的2.5倍,在同樣的條件下,它的壽命是鎳合金的5倍。搪瓷質量由可編程程序控制器進行100%的多孔性及層厚度檢查。
由于搪瓷層很薄,一般為0.2mm,因而與碳鋼結合緊密,對傳熱效果影響很小。搪瓷管的傳熱系數大于等于48.3W/(m2·℃),與碳鋼管相比,傳熱系數相對降低率小于7.14%;且搪瓷表面光滑,不易結垢和積灰,又耐磨損抗腐蝕;與選用耐酸不銹鋼材料相比,可降低投資。
脫硫廢氣處理設備熱管防腐擠涂流程為:潔凈的銅管或鎳基不銹鋼管由擠出機進給,熔融狀態的特氟隆在高溫高壓下均勻地繞管子的四周流動,調整擠出機的進給速度,可將管子的涂層均勻的控制在0.38mm厚度內。擠涂好的鋼管水浴冷卻,然后采用一環形的正弦波火化檢測器對涂層進行全面檢測,若檢測出有缺陷,管子要進行回收再造。特氟隆涂層面可達204℃,當管內有液體流動時,可達260℃。特氟隆涂層對管子的導熱速率降低10%。與金屬管子不同,特氟隆抗腐蝕,也不會在表面形成連續的水膜,因而特氟隆涂層對熱傳遞總的影響可以忽略。
熱管煙氣換熱器盡管體積龐大,但它的進、出煙道水平布置,實際所占空間較小,且工程投資較低,通常一些大型火電廠的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統都采用熱管煙氣換熱器。
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