1.生物過濾廢臭氣凈化工藝采用“微生物”降解技術，利用生長在濾料上的除臭微生物對H2S、SO2、NH3等及大部分揮發性的有機異味物進行降解，凈化率可達98-99 %。系統壽命長達10年以上，能在室外-20℃-40℃的范圍正常工作?？梢匀赀\行，每天連續運行24 h，其處理過程不產生二次污染。而且系統占地面積小，節省土地資源。

　　2.低溫等離子+復合光催化是利用醫藥等行業在生產中產生的大流量、低濃度有機廢氣特點，核心是首先用低溫等離子體產生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，再利用光觸媒的作用，降解尚未完成降解的各類有害氣體，從而達到對車間生產廢氣較為滿意的綜合降解效果。

　　在制藥廠利用低溫等離子+復合光催化凈化廢氣的整套設備的分布流程是：首先是廢氣源→廢氣進入活性炭裝置與惡臭氣體中H2S發生反應.SW型高效除臭劑脫硫→廢氣在進入PM水氣分離器去除水分→在進進入等離子+光催化的反應器被分解，最終生成二氧化碳和水→風機把處理達標的廢氣通過排氣管排出。

等離子廢氣處理設備

　　低溫等離子體技術是近年發展起來的廢氣處理新技術，低溫等離子體處理廢氣的原理為：當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，以達到降解污染物的目的。

　　從上面我們可以看出低溫等離子+復合光催化廢氣處理設備具有電極與廢氣不直接接觸，不存在設備腐蝕問題，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，氣阻小，適用于高流速，大風量的廢氣處理，介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以和所有的氣體分子作用，工藝已相對成熟。目前對廢氣處理這塊來說，以后是趨勢。