在廢氣處理設備里脫硝裝置布置的種類對鍋爐都有什么樣的影響呢?不一樣的布置對鍋爐的影響是不一樣的。下面高達小編來揭開謎底吧。
1.高含塵布置方式:催化反應器布置于鍋爐省煤器和空預器之間。采用高含塵布置方式時,催化反應器一般位于回轉式空預器鋼構架上部。由于進入反應器的煙氣溫度處于300-400℃范圍內,能夠滿足多數催化劑的運行溫度要求,應而這種布置方式被廣泛采用。但是,由于催化劑是在不干凈的煙氣環境下工作,其使用壽命會受到影響。例如:飛灰中含有Na\K\Ca\Si\As等成分,使得催化劑受到污染,從而降低催化劑的效能;飛灰對催化劑產生磨損;飛灰可能堵塞催化劑通道;如果煙氣溫度升高,可能會將催化劑燒結或再結晶而失效;如果煙氣溫度降低,NH3會與SO3及H2O發生反應生成NH4HSO4,從而堵塞催化劑通道。
2.低含塵布置方式:脫硝反應器布置在除塵器和濕法脫硫裝置之后。采用低含塵布置方式時,由于不存在飛灰對催化反應器的腐蝕和對催化劑的堵塞、污染問題,因此,催化反應器可以做的比較緊湊,體積較小,同時催化劑的使用壽命比較長,一般為3-5年。低含塵的布置方式的主要問題是:由于催化反應器布置在濕法脫硫裝置之后,此處的煙氣溫度僅為60℃左右,因此,需加裝GGH和補燃裝置以加熱煙氣,使得能源消耗和運行費用增加。低含塵布置方式的優點是:脫硝設備與鍋爐相對獨立,對鍋爐的設計無特殊要求。
從上面SCR工藝的脫硝裝置布置的不同來看,廢氣處理設備中低含塵布置方式對鍋爐的設計無特殊要求。想減少鍋爐的預算的話,可以選擇這種。